[择要] 江西某制药厂采用“水解+接触氧化”工艺处理制药废水，出水超标排放。在原有工艺的基本上采用锅炉低温废气蒸发去除废水中的酒精，利用粉尘的吸附作用，和接触氧化工艺使原来不容易生化，难于处理的废水，实现达标排放。
[症结词] 制药废水 接触氧化 高温蒸发
Design of the reform engineering of wastewater treatment of a making pills
Abstract:
江西某制药厂是纯中药栓剂生产企业，设计生产规模为年产1.6亿粒栓剂。生产过程当中发生的废水包含生产工艺废水，装备冲刷废水、锅炉除尘废水和员工生活废水，日排废水约100吨。该厂原来拜托广州市某环保公司建设了一套污水处理设施，主要处理生产废水，日处理生产废水50吨，其处理工艺流程为：废水—调理池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—脱色—外排。
经由一段时间的运行后，该处理装置出水水质不克不及达到国度《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准的要求，须要对其进行改造。
1废水水量及进水、出水水质目标
1.1废水水量
根据该厂车间的生产状况和废水排放状态，生涯废水由下水道排入都会下水道，汽锅除尘废水轮回应用，根据该厂的久远打算和二期建立，请求处理范围到达100m3/d，污水处理站计划依照三班制24小时边续运行，污水处理修建物的最高日均匀设计流量为100m3/d，即4.2m3/h。
1.2进水水质
该厂生产废水主要起源于洗药、炮炙和浸膏工段,废水中的主要传染因子为pH 、CODCr、 BOD5、 SS，其进水水质见表1。
1.3 出水水质要求
根据本地环境维护部分的要求，该厂外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准，详细目标见表1。
表1 进水水质及出水水质要求一览表 单位：mg/L
污染因子 pH 化学需氧量(CODCr) 五日生化需氧量(BOD5) 悬浮物(SS)
进水水质 5.4～8.5 810～2200 200～800 60～400
出水水质 6～9 100 30 70
2 废水处理工艺流程
该厂生产废水中悬浮物浓度较高,化学需氧量浓度变更较大,且BOD5 /CODCr值较低,不易生化处理。
对本来处理工艺剖析,该处置设备较为完美，已建有调理池、水解酸化池、打仗氧化池、积淀池和脱色安装。对原有修建物尺寸分析，举措措施容量较年夜，能够充足应用原有建造物，停止部分改革，以完成用最低的扶植用度跟运转本钱获得最好的出水后果。
对该厂生产工艺停止考察懂得到，在炮炙和浸膏工段，中断排放含有高浓度酒精的废水，该废水进入污水处理站后，将水解酸化池和接触氧化池的生物菌杀逝世，生物膜零落，掉去向理效果，从而致使废水超标排放。以是本次污水处理设施改造的要害是若何处理含酒精废水。
依据该制药厂的出产工艺和现实情形，为了用最低的建立费用和运转成本取得最佳的出水效果，改造的污水处理设施尽可能依靠原来的设备，同时斟酌到酒精对生化处理的影响，断定采取以下处理工艺。其工艺流程如图所示：
图1 污水处理工艺流程图
生产废水进入集水池后，沉淀部分悬浮物，再泵入10吨的蒸锅炉炉用于除尘，同时利用烟气高温，将酒精蒸发，带走局部水蒸气，每天约10吨水分，除尘废水进入三级沉淀池沉淀后，利用粉尘的吸附作用，吸附部门无机物，同时带走部分水份约3吨天天，而后流入加了石英砂的过滤池，进行过滤，去除大颗粒悬浮物，部分废水再流回集水池回用于除尘，残余废水进入接触氧化池进行生化处理，达标后排放。
3主要构筑物设计参数
（1）集水池（原调节池）。尺寸为5m×3m×3.5m,有效容积45 m3，砖混结构，主要为搜集废水并调节废水的流量、浓度，使其水量、水质平均，削减稳定，同时沉淀去除部分悬浮物，水力停留时间10小时，为原调理池，增长抽水泵一台。
（2）1、2、三级沉淀池。对原来锅炉除尘废水沉淀池进行扩建，尺寸为3m×3m×2.8m,每一个无效容积22.5 m3,共三个，分三级，主要为沉淀除尘废水中的颗粒物，采用自流的方法。在一级沉淀池旁边平行树立一个备用沉淀池，瓜代使用。
（3）过滤池。对原第四级沉淀池进行改建，尺寸为3m×3m×2.5m,有效容积18 m3。参加石英砂作填料进行过滤，去除悬浮物。
（4）接触氧化池。对原接触氧化池进行改造，从新增添纤维填料，尺寸为5m×3m×3.5m,有用容积45 m3，砖混构造，重要下降水中化学需氧量的含量，完成达标排放。曝气时光根据接触氧化池进口化学需氧量的浓度进行把持。
（5）沉淀池。对原来的沉淀池进行清算，肃清沉淀污泥，改成斜管沉淀池，尺寸为3m×2m×2.5m,无效容积12 m3,逗留时间2小时。
4处理效果分析
根据地点地情况监测站持续三天验收监测结果，该处理工艺处理后废水达到了《污水综合排放尺度》(GB8978-1996)中一级标准的要求。详细监测结果见表2。
表2 验收监测成果一览表 单元：mg/L
污染因子 pH 化学需氧量(CODCr) 五日生化需氧量(BOD5) 悬浮物(SS)
进水水质 5.4～8.5 810～2200 200～800 60～400
接触氧化池入口水质 6.37～7.21 46～87 19～26 28～67
出水水质 6.37～7.21 36～52 5L 6～17
履行标准 6～9 100 30 70
评 价 合格 及格 合格 合格
从表2中可以看出接触氧化池进口废水中化学需氧量浓度较低，远小于进入集水池废水中的浓度，主如果该废水中的化学需氧量主要是因为酒精消融在废水中所引发的，受锅炉废气低温蒸发生用，使酒精全体蒸发，再经由过程粉尘的吸附感化，使接触氧化池进口浓度较低。
5 经济分析
工程总投资为约26万元，包括构筑物、设备等直接投资约18万元，和设计费、试验费、调试费和验收监测费等8万元。运行成本主要包括电费、人工费。运行费用每吨水约0.35元，同时节俭了锅炉除尘用水，增加了污染物的排放，节省了排污费,清华大学管理研修班。
6结语
该工艺采用锅炉高温废气蒸发去除废水中酒精，利用粉尘的较大的比名义积和吸附作用，使原来不易生化，难于处理的废水，实现达标排放。运行实际表白，采用该处理工艺处理该废水是实在可行的，出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准的要求，并且较好的利用了原本的污染处理实行，节俭了投资，存在较好的环境效益和经济效益。同时处理效果稳固牢靠，操纵简略，便于治理。
