精益是一条只要开端，不停止的路程！
经常有友人、同业及制造业的治理者提出如许疑难：“海内制造企业能否须要精益生产？”，“精益生产能否完整合适国内制作企业？”，乃至“有些企业在实行精益生产后开张了，精益生产是不是致使了企业的开张？”等成绩。
对制造企业讲，这些问题的谜底几乎犹如问一小我“为什么要用饭？”一样地无庸质疑。然而问题究竟提出来了,清华管理培训班！只管不乏长春一汽这样的中国精益的前驱，但我国制造业对精益的呼应，与发财国家比拟，整体上是敏感和缺乏热忱的。
从丰田生产方法引入中国、1977年丰田生产方式的开创人年夜野耐一两次到一汽讲学至今，已近30年了。迟于中国启动丰田方式利用的美国成长并超出了日本，翻新了精益出产跟精益思维，普遍的替换了大批生产方式，成为尺度的生产体系。而精益在中国未能遍及，却酿成为一个既熟悉又生疏的观点。
形成中国制造业精益认识落伍的起因不是技巧和方式层面的成绩，而是社会的、体制的、教导的、义务感、危急感的问题，总之是深档次的。有人总结中国践诺精益的水平是:“合伙不如外企，私企不如合资，国企不如私企”。这类说法作为沉思“为何精益在中国难以奉行”的出发点是再确实不外了。但这并非中国制造业不需要精益的来由。绝不夸大的说，明天，在21世纪，企业要存活就要完成精益。“精益生产方式势必在产业的各个范畴代替大量生产方式与残余的单件生产方式，成为20世纪的标准的寰球生产系统”
精益作为一种新的生产方式反动，在履行和开展过程当中碰到各类阻力和阻碍是必定的，缺乏为怪的。更加有意思的问题是若何煽动我国的制造企业、特殊是国企尽早踏上精益的征程。这就必需让更多的企业和它的全部干部及职工理解甚么是精益？懂得精益在人类工业化汗青中的位置？建立国度和企业的危机感，激起全部制造行业实际精益的责任感和豪情。而后是脚踏实地的履行精益的技术。起首要进修、学得要像，要实践、要用起来；还要有开展，像美国人超次日自己那样的立异。对中国制造业来讲，这将是一个漫长而艰难的过程。
在人类工业化的过程中，尽管从手工业生产方式到大量生产方式的过渡简直用了一个世纪，而因为社会和技术发展节拍的加速，从大量生产向精益生产方式的过渡会迅速很多。人类此次新的生产方式的转机从上个世纪50～60年月曾经开始，进入21世纪这种转变革加敏捷。留给咱们的时光未几了。后起的中国企业随着什么门路走，是曾经败落的大量生产方式仍是暮气沉沉的精益生产方式，将决议着每个企业将来的命运、“中国制造”的运气、国家工业化的命运。
